
Con capacidad para mover hasta 900 litros por minuto y alcanzar alturas de hasta 107 metros, la serie de bombas de agua, Pedrollo CP, cubre desde aplicaciones residenciales de mediana altura hasta sistemas industriales de gran escala. Su construcción en acero inoxidable AISI 304 y su compatibilidad con agua limpia la posicionan como una de las líneas más versátiles del mercado hidráulico.
Un edificio sin presión de agua es un edificio inhabitable. La serie CP de Pedrollo fue diseñada para garantizar suministro continuo en instalaciones civiles, agrícolas e industriales. Combinando caudales de hasta 900 l/min con alturas manométricas de hasta 107 m en una sola unidad compacta y de bajo mantenimiento.
Características constructivas
El cuerpo de la bomba es de hierro fundido con tratamiento de cataforesis, equipado con bocas roscadas ISO 228/1. La tapa es de acero inoxidable AISI 304, al igual que el rodete, lo que garantiza resistencia a la corrosión en contacto permanente con agua. El eje motor es de acero inoxidable AISI 431.
El sello mecánico varía según el modelo: los CP 600 y CP 610 utilizan sello AR-12 con eje de 12 mm en cerámica/grafito/NBR; el CP 620 incorpora sello AR-14 con eje de 14 mm; y los modelos CP 650, CP 660, CP 670, CP 650M, CP 660M y CP 670M emplean sello FN-18 con eje de 18 mm en grafito/cerámica/NBR.
Motor eléctrico
Los modelos monofásicos (CPm) operan a 220 V – 60 Hz con protección térmica del motor integrada en el bobinado. Los modelos trifásicos (CP) funcionan a 220/380 V – 60 Hz o 220/440 V – 60 Hz. Todos los motores trifásicos son de alto rendimiento en clase IE2 hasta P2 = 0,60 kW y en clase IE3 desde P2 = 0,75 kW, conforme a IEC 60034-30-1. El servicio es continuo S1, con aislamiento clase F y protección IPX5.

Campo de prestaciones y límites de utilizo
La serie CP cubre un campo de prestaciones de caudal hasta 900 l/min (54 m³/h) y altura hasta 107 m. Los límites de utilizo establecidos por el fabricante son: altura de aspiración manométrica máxima de 7 m; temperatura del líquido de -10 °C hasta +90 °C; temperatura ambiente de -10 °C hasta +40 °C; y presión máxima en el cuerpo de la bomba de 10 bar.
La bomba está recomendada para agua limpia y líquidos químicamente no agresivos para los materiales del equipo. Sus usos principales son suministro de agua, sistemas de aire acondicionado o refrigeración, riego y aplicaciones industriales en los sectores civil, agrícola e industrial.
Aplicación en edificios: selección del modelo según altura
Para edificios residenciales de hasta 4 pisos (altura manométrica total estimada entre 25 y 40 m considerando pérdidas de carga), los modelos CP 160A o CP 160B son suficientes. Para edificios de 6 a 8 pisos (40 a 65 m), los modelos CP 210A o CP 680C ofrecen la relación caudal-presión adecuada. Edificios de mayor altura o instalaciones con alta demanda simultánea requieren los modelos CP 750B o CP 750A, que alcanzan los 93 y 107 m respectivamente con caudales de hasta 900 l/min.
La Norma Chilena NCh 2485 establece que la presión estática máxima en cualquier punto de la red domiciliaria no debe superar los 500 kPa (equivalentes a 51 m de columna de agua), lo que debe considerarse al definir el punto de corte del presostato en instalaciones con modelos de alta presión como el CP 750A.
Mantenimiento del sello mecánico
El sello mecánico es el componente de mayor desgaste en operación cíclica gobernada por presostato. Pedrollo especifica materiales cerámica/grafito/NBR o grafito/cerámica/NBR según el modelo, con resistencia probada para agua limpia. Cualquier evidencia de humedad en el área del prensaestopas indica falla del sello y requiere reemplazo inmediato para evitar daño al rodamiento y al motor. La revisión semestral del prefiltro de aspiración es igualmente crítica para prevenir ingreso de partículas que erosionen el rodete de acero inoxidable AISI 304.
La serie CP de Pedrollo ofrece una gama completa que cubre desde aplicaciones domésticas hasta industriales de gran escala, con datos de prestaciones verificados y materiales nobles que garantizan durabilidad. Su correcta selección según la curva Q-H real de la instalación, y un plan de mantenimiento centrado en el sello mecánico y el prefiltro, son los factores determinantes para que el equipo cumpla su vida útil proyectada.
