
Uno de los errores más frecuentes al seleccionar una bomba de agua es sobredimensionarla: se elige una bomba más grande de lo necesario porque al calcular la bomba de agua se hace sobre el caudal instalado total en lugar del caudal máximo probable real. Esto se traduce en mayor consumo energético, mayor desgaste mecánico y un costo innecesario que se repite en cada proyecto.
En este artículo te mostramos el procedimiento completo, paso a paso, para calcular correctamente el caudal de diseño y la Altura Manométrica Total (AMT) de tu sistema, aplicando las fórmulas y exigencias de la normativa chilena NCh 2485.Of2000 y NCh 2794.Of2003.
Parte 1: Calcular del caudal de diseño
1.1 Caudal instalado vs. caudal máximo probable
El caudal instalado es la suma de los consumos nominales de todos los artefactos de la instalación. Según el Anexo A de NCh 2485, los valores de referencia por artefacto son los siguientes:
| Artefacto | Consumo nominal (L/min) |
|---|---|
| Inodoro | 10 |
| Ducha | 10 |
| Lavaplatos | 12 |
| Lavamanos | 8 |
| Otros (por artefacto) | Variable según NCh 2485 Anexo A |
Sin embargo, este valor instalado nunca se utiliza simultáneamente en su totalidad. Por este motivo, la normativa establece el concepto de caudal máximo probable (QMP), que representa la demanda real concurrente en cualquier momento del sistema.
Calcular la bomba en función del caudal instalado implica seleccionar un equipo significativamente sobredimensionado. El ahorro concreto está en utilizar el QMP como parámetro de diseño.
1.2 Fórmula del caudal máximo probable
La fórmula que establece NCh 2485 en su punto 5.2.1 para determinar el QMP es:
QMP = 1,7391 í— Q_inst^0,6891
Donde Q_inst es el caudal instalado total expresado en litros por minuto (L/min).
Ejemplo de cálculo
Supongamos una instalación cuya sumatoria de cargas arroja un caudal instalado de 500 L/min. Aplicando la fórmula:
QMP = 1,7391 í— 500^0,6891 ≈ 126 L/min
El resultado muestra que el caudal máximo probable es de 126 L/min, menos de la cuarta parte del caudal instalado. Una bomba calculada en base a 500 L/min estaría sobredimensionada en más de tres veces respecto a lo que el sistema realmente demandará.
| 📌 Referencia normativa: NCh 2485.Of2000, Punto 5.2.1 ”” Caudal máximo probable para instalaciones de agua potable interior. |
Parte 2: Cálculo de la Altura Manométrica Total (AMT)
Con el caudal de diseño definido (QMP = 126 L/min), el siguiente paso es determinar la presión que la bomba debe entregar. Esta presión se expresa como Altura Manométrica Total (AMT) y corresponde a la suma de cuatro componentes fundamentales.
2.1 Datos del sistema de ejemplo
| Parámetro | Valor | Unidades |
|---|---|---|
| Caudal Máximo Probable (QMP) | 126 | L/min |
| Longitud de tubería | 50 | m |
| Diferencia de cota (impulsión) | 20 | m |
| Altura de succión | 5 | m |
| Material de tubería | PVC | C = 150 |
| Diámetro seleccionado | DN 40 mm | (mínimo normativo) |
Paso 1 ”” Selección del diámetro de tubería
NCh 2485 Art. 5.3 establece que la velocidad máxima admisible en redes interiores es de 2,0 m/s. Para determinar el diámetro mínimo requerido se calcula primero el caudal en m³/s:
Q = 126 L/min í· 60 í· 1000 = 0,0021 m³/s
Con ese caudal se obtiene el área mínima transversal y el diámetro mínimo:
A_min = Q / V_max = 0,0021 / 2,0 = 0,00105 m²
D_min = √(4 í— A_min / Ï€) = 0,0366 m → usar DN 40 mm
Verificación con DN 40 mm (D interior = 0,040 m):
V = Q / A = 0,0021 / 0,001257 = 1,67 m/s < 2,0 m/s ✓ CUMPLE
| ✔ NCh 2485 Art. 5.3: La velocidad de 1,67 m/s con DN 40 mm PVC cumple el límite normativo de 2,0 m/s. |
Paso 2 ”” Longitud equivalente de tubería
Para instalaciones con medidor igual o menor a DN 19 mm, NCh 2485 Art. 5.4.2 permite un método simplificado que incorpora las pérdidas menores (codos, válvulas, reducciones) multiplicando la longitud real por 1,5:
L_eq = 1,5 í— L_real = 1,5 í— 50 m = 75 m
| 📌 Para proyectos con medidor mayor a DN 19 mm, las pérdidas singulares se calculan individualmente usando los Anexos B y C de NCh 2485 (método de longitud equivalente por accesorio). |
Paso 3 ”” Pérdida de carga con Hazen-Williams
La pérdida de carga en la tubería se calcula con la fórmula de Hazen-Williams, ampliamente aceptada en la práctica profesional para tuberías de PVC con coeficiente C = 150, conforme NCh 2485 Art. 5.4.1:
hf = 10,67 í— L í— Q^1,852 / (C^1,852 í— D^4,87)
Reemplazando con los valores del ejemplo:
Q^1,852 = (0,0021)^1,852 = 1,099 í— 10â»âµ
C^1,852 = (150)^1,852 = 10.720
D^4,87 = (0,040)^4,87 = 1,556 í— 10â»â·
hf = (10,67 í— 75 í— 1,099í—10â»âµ) / (10.720 í— 1,556í—10â»â·)
hf = 8,795í—10â»Â³ / 1,668í—10â»Â³ = 5,3 MCA
| 📌 Pérdida de carga resultante: 5,3 MCA para 75 m de longitud equivalente con DN 40 mm PVC. Pérdida unitaria: 7,0 m/100m. |
Paso 4 ”” Altura geométrica total
La altura geométrica total corresponde a la diferencia de nivel entre el punto de aspiración y el punto de descarga de la bomba. En este ejemplo:
H_geom = H_succión + H_impulsión = 5,0 + 20,0 = 25,0 MCA
| âš ATENCIí“N: La succión de 5 m está dentro del límite aceptable para bombas centrífugas (máx. 7 m). En todo caso, se debe verificar el NPSH disponible vs. el NPSH requerido del fabricante para evitar cavitación. |
Paso 5 ”” Presión residual mínima
NCh 2485 Art. 5.6.2 establece que en instalaciones con elevación mecánica, la presión mínima en el artefacto más desfavorable debe ser de 7 MCA (≈ 0,7 bar). La presión máxima en cualquier artefacto no debe superar 50 MCA.
Este componente es frecuentemente omitido en terreno, lo que resulta en bombas subdimensionadas que no entregan caudal suficiente en los pisos más altos o en los puntos más alejados de la instalación.
H_residual = 7 MCA (mínimo normativo, NCh 2485 Art. 5.6.2)
Paso 6 ”” Altura Manométrica Total (AMT)
Integrando todos los componentes anteriores, la Altura Manométrica Total que la bomba debe vencer es:
AMT = H_geom + hf + H_residual
AMT = 25,0 + 5,3 + 7,0 = 37,3 MCA ≈ 38 MCA
| Componente | Valor (MCA) | Referencia normativa |
|---|---|---|
| H_succión (aspiración) | 5,0 | NCh 2794 Art. 5.5.9 |
| H_impulsión (diferencia de cota) | 20,0 | Datos del proyecto |
| hf (pérdida de carga Hazen-Williams) | 5,3 | NCh 2485 Art. 5.4.1 |
| H_residual (presión mínima en artefacto) | 7,0 | NCh 2485 Art. 5.6.2 |
| AMT TOTAL | 37,3 |
Paso 7 ”” Estimación de potencia del motor
Con los parámetros de caudal y presión definidos, es posible estimar la potencia al freno necesaria. Se asume un rendimiento típico de η = 0,65 para bombas centrífugas estándar:
- P = (Ï í— g í— Q í— AMT) / η
- P = (1.000 í— 9,81 í— 0,0021 í— 37,3) / 0,65
- P = 768 W / 0,65 ≈ 1,18 kW → seleccionar motor comercial de 2 HP (1,5 kW)
| 📌 El rendimiento real debe verificarse siempre con la curva característica del fabricante. El motor comercial a seleccionar corresponde a la potencia normalizada inmediatamente superior al resultado teórico. |
Parámetros de selección de la bomba
| PARíMETROS DE SELECCIí“N Caudal de diseño: 126 L/min (2,10 L/s)Presión (AMT): 38 MCA (≈ 3,8 bar)Potencia mínima: 2 HP (1,5 kW)Diámetro tubería: DN 40 mm PVC (C = 150)Bomba de respaldo: Requerida (NCh 2794 Art. 5.3.2) Buscar en la curva característica del fabricante el punto de operación: 126 L/min a 38 MCA. |
Checklist normativo ”” Sala de bombas
Antes de finalizar la selección del equipo, verifica el cumplimiento de los siguientes requisitos de NCh 2794.Of2003 y NCh 2485.Of2000:
| Estado | Artículo | Requisito |
|---|---|---|
| ✔ OK | NCh 2794 Art. 5.3.2 | Mínimo 1 bomba de respaldo igual a la principal |
| ✔ OK | NCh 2794 Art. 5.5.8 | Cada bomba con circuito protegido directo desde tablero |
| ✔ OK | NCh 2794 Art. 5.5.9 | Parada por bajo nivel a 0,10 m sobre boca de succión + alarma |
| ✔ OK | NCh 2794 Art. 5.5.10 | Presión de parada máx. 12 MCA sobre presión de arranque |
| ✔ OK | NCh 2794 Art. 5.4.1.2 | Altura mínima sala de bombas: 2,00 m |
| ✔ OK | NCh 2485 Art. 5.3 | Velocidad máx. 2,0 m/s ”” DN 40 cumple (1,67 m/s) |
| ✔ OK | NCh 2485 Art. 5.6.2 | Presión residual mín. 7 MCA en punto más desfavorable |
| ✔ OK | NCh 2485 Art. 5.4.2 | Longitud equivalente 1,5 í— L_real para pérdidas singulares |
Un cálculo riguroso de la bomba no solo garantiza el cumplimiento normativo, sino que representa un ahorro concreto en costos de inversión y operación. Los tres errores más comunes que se detectan en terreno son:
- Calcular la bomba sobre el caudal instalado en lugar del QMP.
- Omitir la presión residual mínima de 7 MCA en el punto más desfavorable.
- No verificar el NPSH disponible en relación con la altura de succión.
Aplicar correctamente la fórmula del caudal máximo probable (NCh 2485, punto 5.2.1) y los cuatro componentes de la AMT permite seleccionar el equipo exacto que el sistema necesita, sin sobredimensionar ni subdimensionar.
En Bombas Proservices ponemos a tu disposición asesoría técnica especializada para que cada selección de bomba se base en datos verificados y cálculos respaldados por la normativa vigente.
